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—宏观可视化生产管理  

  一、现场监控:
        输入(员工、设备、原料、环境、工艺方法、能(水、电、气或汽等)、信息
        输出(质量、成本、安全风险、交货期、成品、效率或效率改善)

        二、转化:是一个综合整治地过程,细节上要做好计划、组织、协调、实施、总结、改进等等多个    方面的工作内容。在人员使用方面必须要求各尽所能,扬长避短,充分发挥个人的主观能动性。同时处理好物流、信息流、和资金流。
     

        三、采用科学合理的方式减轻劳动强度:
        A、 根据使用频率将常用物品放于易拿的地方
        B、 充分使用手指做事。按使用强度来讲:手指﹤手腕﹤肘﹤手臂﹤躯干劳动
        C、 改变搬运方式:一个一个拿 ﹥ 放在器皿里抬 ﹥ 放在器皿里用车拖 ﹥ 运用斜面流水线作业
        现场管理注重全员参与,良好的标示不仅表达管理者的意图,而且要让员工看的明白,能够按照你的意图去执行。
        提供工作的可视化道具有:工具、操作规范、工作标准、工作程序等。

        四、可视化管理的三个水准:
        初级水准:标示
        中级水准:标示+范围界定
        高级水准:标示+范围界定+异常情况处理

        五、 5S管理
        整理:做到井然,物品整齐,规范
        整顿:做到有序
        清扫:物品在转化或转换过程中适时适量,设备的可动力高
        清洁:工作标准化、程序化
        素养:让员工养成良好的工作习惯,用可视化的管理进一步提升。

        生产日常工作就是要维持标准,并不断进行改进。
        唯一不变的工作就是在变化中求发展。

        六、工作中的问题是现状与标准之间存在差距,无标准就无问题。
        问题根据存在方式分为改善型问题(工作中能做到却没有做好的问题)个性型问题或者创新型问题(超出标准的问题,要通过技术革新创造解决的问题)
        问题根据表现形式分为显性型问题和隐性型问题,可视化管理就是要将隐性型问题显现化,并加以解决或注意。

        七、员工可视化能力的培养;
        员工可视化能力包括:异常问题发现的能力,异常问题处理的能力、异常问题分析的能力、异常问题改善实施的能力,条件适变的能力,条件改变的能力,条件维持的能力。后面三个能力是异常问题创新解决的能力。
 

 

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